离子氮化炉工艺对离子氮化炉价格有哪些影响？

　　说起离子氮化炉，大家可能有点陌生，离子氮化炉是用离子氮化工艺制作的，下面我们来详细讲解一下离子氮化工艺对离子氮化炉价格的影响。

　　离子渗氮的渗氮温度与气体渗氮基本相同，一般为500~540度，不同材料的渗氮硬度与温度有一个对应值，一般在450 ~ 540度之间，当温度高于590度时，由于氮化物的积累，硬度会明显下降。

　　加热速率主要取决于工件表面的电流密度、工件体积与产生辉光的表面积之比、工件的复杂程度和散热条件，为减少变形，升温速率不宜过快，一般为150~250/h，保温温度应稳定，波动小，保温温度的稳定性与炉膛压力和电压密切相关，通过稳定炉压来稳定电流密度，然后提高保温温度的稳定性，通过稳定电压来稳定电流密度，进而提高保持温度的稳定性。

离子氮化炉工艺对离子氮化炉价格的影响

　　离子氮化炉现在广泛应用于铸铁、铸钢等金属，因为离子氮化炉的优点之一是环保节能，所以在汽车等零部件的加工中也存在，与传统的热处理工艺不同，离子氮化炉对环境要求高，离子渗氮炉需要保持较高的真空度和洁净度，所以为了满足这些高要求，我们有必要定期维护离子渗氮炉内的环境，加强日常维护。

　　毕竟离子渗氮炉如果不是完全真空，炉内腐蚀的可能性会增加，所以我们需要在设备停机时确认炉内的真空度，清洁炉内环境，如经常清洁不锈钢隔热板和炉框，然后是橡胶圈的密封性能和动力盘的清洗，当我们发现离子氮化炉内有大量灰尘时，记得及时清理，记住离子氮化炉不如普通家电，当炉内部分零件出现故障时，请不要随意拆卸或修理，需要专业维修，注意他的冷水供应，这是为了防止橡胶圈在高温下燃烧。

　　淬火和回火引起的脱碳对渗碳层的硬度和脆性有很大影响，因此工件在淬火和回火前应留有足够的余量，以便在加工过程中完全去除脱碳层，对于渗氮后要求较低的工件，还应采取稳定化处理和措施，处理温度应低于淬火和回火温度，高于渗氮温度，等离子渗氮后，零件尺寸一般略有增加，但小于气体渗氮。

　　关于离子氮化炉工艺对离子氮化炉价格的影响就为大家介绍到这里了，希望了解了这些内容后，可以对您在采购离子氮化炉时有所帮助！