我国离子渗氮技术的发展借鉴了德国的发展经验，自主研发和生产实践形成了我国离子渗氮大规模工业化应用的局面。一般认为，我国离子渗氮的发展始于1966年，其工业应用始于70年代初。到80年代中期，我国离子渗氮设备和工业应用规模已深入各行各业。那么，我国离子渗氮的历史及现状是怎样的？

　　1、回顾离子渗氮50多年的发展历史，应该好好总结一下。我们在不断拓展离子渗氮的优势，包括离子活化表面活化、渗氮速度快、化合物层相可控、低温渗氮、方便局部防渗、不锈钢渗氮、设备容易适应不同尺寸和批次的工件、节能环保等。不断克服自身的缺点，包括温度均匀性（特别是形状复杂的工件）、测温精度、空心阴极效应等。在改进技术中不断发展并形成产业规模，从冷壁炉到热壁炉。从自制设备到专业工厂生产，从人工控制到计算机控制，工艺从单一离子渗氮扩展到氮碳共渗、多元氮碳共渗、金属浸渗、涂层复合处理。

　　2、90年代初，我国离子氮化行业处于低谷。老式冷壁离子氮化炉数量的快速发展和设备的更新换代跟不上技术发展的需要，但却催生了脉冲DC电源离子氮化炉。随着21世纪风电产业的发展，300~500A离子氮化炉大量投产，极大地促进了离子氮化的产业化。武汉丰顺热处理科技有限公司开发的高品质离子氮化炉和活性屏离子氮化炉，对我国离子氮化产业的高端发展具有重要意义。

　　3、随着离子渗氮技术的发展，我国离子渗氮产业已经形成。总的来说，我国离子渗氮工业的产业化水平，已经可以满足工业产品的要求。然而，离子渗氮的高质量产品的大规模生产，在技术和设备方面还不能满足工业化规模的要求。因此，目前正处于离子渗氮行业稳定发展的关键时期。要发挥其独特的优势，弱化其缺点，在渗氮表面强化技术和工艺上形成一整套独特的方案，开发专用的离子渗氮设备。产业应用要从“遍地开花”到重点突破，尤其是高端产品方向。