离子氮化炉设备主要用于工件气体渗碳直接淬火、气体渗碳中间冷却淬火、气体渗碳保护空冷、增碳、碳氮共渗淬火、氮磷共渗（软渗氮）、等温淬火、光亮正火、烧结.离子渗氮炉化学热处理是指将金属或合金工件置于一定温度的活性介质中并保温，使一种或多种元素渗入表层，改变其化学成分的热处理工艺。组成、结构和性能。那么，我们就来看看离子氮化炉设备的优势介绍吧。

离子氮化炉设备是一种多层炉床的连续生产热工设备，又称耙吸炉或多膛炉。用于城市垃圾焚烧、有色金属粉末的煅烧、氢氧化镁饼、天然镁矿粉的轻烧等，表面经过氮化处理，使表面具有一定的硬度。渗氮也称为扩散渗氮。

离子氮化炉设备优点介绍：

1、离子渗氮炉硬度高，耐磨。

对于38CrMoAlA等渗氮钢制成的零件，渗氮后表层硬度可提高到HV1000-1200左右，HRC70左右。很明显，我们一般无法通过淬火或渗碳淬火工艺达到加工能力。特别重要的是，具有如此高的硬度不会降低500家左右企业的长期经济效益。由于硬度高，耐磨性好，可以承受各种数据类型的磨损。

2、疲劳强度高

零件表面形成的各种氮化物相的比容比铁大，因此渗氮后表面存在较大的残余压应力。

3、离子氮化炉设备部分能承受高速相对弯曲的零件即使在润滑不足或过热的情况下也能保持较高的硬度，因此具有能承受高速相对弯曲的优点。

4、耐腐蚀性高。

渗氮后，零件表面形成一层致密、化学稳定性高的氮化层，耐蚀性显着提高。能抵抗大气、自来水、水蒸气、苯、油和弱还原溶液的腐蚀，并保持良好的耐蚀性。

5、变形小，有一定的规律性

渗氮温度一般较低，为480℃（580℃），升温缓慢，零件无组织转变，保持调质状态的组织。渗氮变形后，零件变形小，可以掌握和控制变形规律。

离子氮化炉现在广泛用于铸铁、铸钢和其他金属。因为离子氮化炉的优点之一就是环保节能，所以在汽车等零部件的加工中也存在。与传统的热处理工艺不同，离子氮化炉对环境的要求很高。炉内需要保持高真空和清洁度，所以为了满足这些高要求，我们有必要定期维护内部环境，加强日常维护。

以上就是对离子氮化炉设备的优点介绍，现在你知道了吗？