热处理设备一般采用电热体对工件进行加热加热。炉内温度基本相同，热电偶的温度也可以代表工件的温度。离子渗氮工件靠自身电弧放电加热，由于工件有电势，热电偶不能直接接触工件。因此，测温热电偶的温度通常与工件的温度不一致。炉内工件越少，热电偶与工件的距离越长，热电偶的温度与工件的温度之间的距离就越大。

在具体加工工艺的实际操作，常采用估算温度、模拟测温等方法来弥补测温不准确的问题。

离子氮化炉设备温度均匀。离子渗氮工件通过自身电弧放电加热。同一炉内不同工件质量不同，面积不同，受热量不同。因此，工件的温度很可能不均匀。在实际操作实际加工工艺时，同一炉的工件之间的距离不需要太大。需要考虑工件的装炉方式。质量大面积小的工件受热时温度可能略低。

离子氮化炉设备内含小圆孔，解决狭缝工件问题。小孔、窄缝的工件容易产生空心负反应，导致局部电流强度过大，温升过大，电光充放电，无法进行加工。

离子氮化炉设备的结构由炉体、输电装置、真空获得系统、供电系统、供气系统、温度测量五部分组成。

1、炉体由盖、筒体、底盘和底架组成，其中炉盖、筒体、底盘夹层通冷却水，内部设有不锈钢，合金铝双层隔热屏，炉体上设有双层钢化玻璃，以供离子氮化过程中观察炉内情况之用。

2、盖上设有输电装置两套，带热电偶吊挂柱一套，其上装有吊挂盘，用户应根据所处理零件设计吊具，通过吊具将工件吊在吊挂盘上。

3、真空获得系统一般由两台旋片式真空泵及串有碟阀的管道系统组成，碟阀的作用是通过关闭或旋转不同的角度调节抽气量以维持不同进气量条件下的炉内压强，真空度的测量用配套的真空计读出真空值。

4、离子氮化炉设备供气管进口设在炉壳筒体上，氢定标/氮定标的转子流量计各一只。

5、热电偶经带热电偶吊挂柱插入炉内，进行模拟测量，由仪表记录温度，进行P、I、D控温。

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